Pambıq sapı qranulyatoru

Qısa giriş

Pambıq gövdəsi qranulyatoru pambıq gövdələri kimi kənd təsərrüfatı tullantılarını yüksək sıxlıqlı biokütlə qranullarına sıxmaq üçün istifadə olunan ixtisaslaşdırılmış avadanlıqdır. Bu maşın halqa qəlibli ekstruziya qəlibləmə prinsipindən istifadə edərək, boş pambıq gövdəsi qırıntılarını yüksək temperatur və təzyiq altında müntəzəm silindrik qranullara sıxır. Hazır məhsul yüksək sıxlığa, yüksək kalorifik dəyərə malikdir və saxlanması və daşınması asandır, bu da onu kənd və meşə təsərrüfatı tullantılarının resurs kimi istifadəsini reallaşdırmaq üçün əsas emal avadanlığına çevirir.

Emal texnologiyası

Əsas Avadanlıq Pambıq Sapı Pelletləşdiricisidir

Pambıq sapı pelletinin emalı “ilkin hazırlıq—xırdalama—qurutma—qranulyasiya—soyutma—qablaşdırma” inteqrasiya olunmuş texnoloji axını ilə həyata keçirilir:

Xammalın ilkin hazırlığı: Pambıq saplarından çirkləri və torpağı təmizləyin.

Xırdalama: Bərabər qranul əmələ gəlməsini təmin etmək üçün pambıq saplarını xırdalayıcı ilə 3-5 mm ölçüsünə qədər xırdalayın.

Qurutma: Xırdalanmış materialın rütubətini təxminən 15%-20% səviyyəsində saxlayın.

Yüksək təzyiqli qranulyasiya: Material qranulyasiya kamerasına daxil olur və halqa qəlibi ilə təzyiq çarxlarının təzyiqi altında qəlib dəliklərindən keçərək qranullara çevrilir.

Soyutma və ələkmə: Yüksək temperaturlu qranullar soyuducu vasitəsilə soyudulur və forma alır, hazır məhsulun keyfiyyətini yüksəltmək üçün əzilmiş toz ələkdən keçirilərək ayrılır.

Çəkmə və qablaşdırma: Hazır qranullar anbarda saxlanması və logistika daşınması üçün çəkiləndikdən sonra avtomatik qablaşdırılır.

Əsas hissələr

TONY-nin pambıq sapı qranulyatoru

Əsas ehtiyat hissələri

Parametr

Uyğun xammallar

Bu maşın müxtəlif biokütlə xammalının qranul istehsalı üçün uyğundur və geniş tətbiq sahələrinə malikdir:

Pambıq gövdələri (əsas xammal)

Qarğıdalı gövdələri, buğda gövdələri, düyü gövdələri

Yer fıstığı qabıqları, düyü qabıqları, darı qabıqları

Ağac çipləri, yonqar, bambuk tozu, budaqlar

Alaq otları, qamışlar, göbələk qalıqları

Digər kənd təsərrüfatı və meşəçilik tullantıları və lifli biokütlə xammalları

Tətbiq Sahələri

1. Sənaye qazanlarının qızdırılması: Kömür, neft və maye neft qazı kimi ənənəvi yanacaqları əvəz edir. Qazan istilik mənbələrinə ehtiyacı olan müəssisələr üçün uyğundur, məsələn, xəstəxanalar, məktəblər, toxuculuq fabrikləri, qida fabrikləri və rezin məmulatları fabrikləri.

2. Biokütlə elektrik stansiyaları: Elektrik enerjisi istehsalı üçün yanacaq kimi istifadə olunur və kömürün bir hissəsini əvəz edir. Yanma əsaslı elektrik istehsalı karbon dioksid emissiyalarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və karbon neytrallığı hədəflərinə töhfə verir.

3. Qazlaşdırma sobaları/divarları: Sənaye və ya kommersiya qazlaşdırma sobaları tam yanma, sabit kalorifik dəyər və aşağı çirkləndirici emissiyalar ilə yanacaq təmin edir.

Təfərrüatlar

1.HUIXIN‑TONY iki loqolu fərdi reduktor

Böyük ölçülü qalın dişli çarxlar və gücləndirilmiş val ağır yüklü pelletizasiya üçün.

2. 304 paslanmayan poladdan kritik hissələr

Qidalanma ağzı, boşaltma korpusu, toz qapağı, qaldırıcı və kəsici bıçaqlar buxar pasına davamlıdır və daha uzun xidmət müddəti təmin edir.

3. Alt quraşdırılan HUIXIN sərtləşdirilmiş reduktor

Yüksək fırlanma momenti, sabit güc və daha az zədələnmə üçün korpusun altında quraşdırma.

4.Qövs Formalı 304 SS Üst Boşaltma Korpusu

Qaynaq gərginliyindən çatlamaya qarşı; qövsvari səth operatorun yaralanmasının qarşısını alır, yüksək dartılma möhkəmliyi.

5. Aşağı quraşdırılmış fırlanan dayaq

Üst tərəfdə buxar korroziyasının qarşısını alır; daxili polad kürəciklərin paslanması və yeyilmə problemlərini aradan qaldırır.

6. Qalınlaşdırılmış 304 paslanmayan polad qaldırıcı bıçaq

Yüksək temperatura və korroziyaya davamlıdır; kamera daxilində materialın yığılmasının qarşısını alır.

7. Tənzimlənən daxili kəsici

Qranul uzunluğuna nəzarət etmək üçün kəsicinin uzadılmasını dəyişdirin; sadə tənzimləmə.

Unikal Üstünlüklər

1. Korroziyaya davamlılıq: Əsas fərq

Bizim 304 paslanmayan polad pellet dəyirmanımız rütubətli, yüksək temperaturlu və dəyişkən turşu-qələvi şəraitində stabil işləyir. Bunun əksinə olaraq, 201 pellet dəyirmanındakı passivasiya filmi nazik və natamamdır.

201-in korroziya sürəti 304-ünkindən dörd dəfədən çoxdur.

2. Pellet dəyirmanı istifadəçiləri üçün əhəmiyyəti: Pelletləmə prosesi yüksək temperaturlu buxarla emalı və nəmlik tərkibi 15%-20% olan materialları əhatə edir ki, bu da avadanlığı daim rütubətli və isti mühitdə saxlayır. Bu şəraitdə 201 paslanmayan polad nöqtə korroziyasına və pas ləkələrinə qarşı çox həssasdır, korroziya içəridən xaricə yayılaraq hazır pelletləri çirkləndirir. Digər tərəfdən, 304 paslanmayan polad uzun müddət stabil işləyə bilir və pas çirklənməsinin qarşısını alır.

Qısacası: Bir ədəd 304 pellet dəyirmanı almaq 2-3 ədəd 201 pellet dəyirmanının dəyişdirilmə dövrünə bərabərdir. Amortizasiya xərclərini illərə yaysaq, əslində 304 daha sərfəlidir.