Kənd təsərrüfatı meşə samanı qranulyatoru

Qısa giriş

Kənd Təsərrüfatı və Meşə Samanı Pelletləşdiriciləri əsas xammal kimi bitki samanı və yonqar kimi kənd təsərrüfatı və meşə təsərrüfatı tullantılarından istifadə edən biokütlə formalaşdırma və pelletləşdirmə avadanlığıdır. Avadanlıq boş, yüngül lifli xammalı yüksək sıxlıqlı silindrik pelletlərə sıxmaq üçün fiziki ekstruziyadan istifadə edərək kənd təsərrüfatı və meşə təsərrüfatı tullantılarının resurs kimi təkrar istifadəsini həyata keçirir. Xammalın keyfiyyətindən və emal tələblərindən asılı olaraq, pelletlər biokütlə yanacağı kimi istifadə edilə və ya heyvandarlıq və quşçuluq yemi kimi emal edilə bilər. Quruluşlarına görə saman pellet dəyirmanları əsasən iki kateqoriyaya bölünür: düz qəlibli və şaquli halqavari qəlibli. Halqavari qəlibli dəyirmanlar böyük və orta ölçülü zavodlarda davamlı kütləvi istehsal üçün daha uyğundur, düz qəlibli dəyirmanlar isə əsasən kiçik miqyaslı emal və yem pelletləşdirmə ssenarilərində istifadə olunur.

Emal texnologiyası

Əsas Avadanlıq Kənd Təsərrüfatı Meşə Samanı Pelletləyicisidir

Saman pellet emalı “əzmə—qidalandırma—qurutma—qranulyasiya—soyutma—qablaşdırma” standart prosesinə uyğun gedir. Qranulyasiya mərhələsində saman xammalı qidalandırma girişindən pres kamerasına daxil olur. Roliklərin və kalıbın güclü təzyiqi altında material kalıb dəliklərindən keçərək yüksək temperatur və təzyiq səbəbindən fiziki dəyişikliklərə məruz qalır və davamlı uzanaraq bərk silindr əmələ gətirir. Sonra bu silindr kəsici tərəfindən bərabər ölçülü pelletlərə kəsilir. Emal zamanı əlavə bağlayıcı tələb olunmur; materialın öz lignini qızdırıldıqda yumşalaraq bağlayıcı təsir göstərir. Xammalın nəmlik göstəricisi adətən pellet keyfiyyətini təmin etmək üçün 12% və 18% arasında saxlanılır. Qranulyasiyadan sonra pelletlər soyuducu vasitəsilə otaq temperaturuna qədər soyudulur, sonra qablaşdırılıb saxlanılmadan əvvəl titrəyən ələklə dərəcələndirilir və ələnir.

Əsas hissələr

TONY-nin Kənd Təsərrüfatı Meşə Samanı Pelletləyicisi

Əsas ehtiyat hissələri

Parametr

Uyğun xammallar

Saman pelet dəyirmanları geniş çeşiddə xammala yüksək dərəcədə uyğunlaşır. Kənd təsərrüfatı samanlarına qarğıdalı sapları, buğda sapları, düyü sapları, pambıq sapları, soya sapları, yerfıstığı qabıqları, düyü qabıqları və qarğıdalı qoçanları daxildir; meşə təsərrüfatı tullantılarına yonqar, budaqlar, ağac qabığı, bambuk yonqarları və mebel fabriki qırıntıları daxildir. Bundan əlavə, avadanlıq yem, palma qabıqları, kokos qabıqları, günəbaxan tumu qabıqları, dərman qalıqları, göbələk qalıqları, pivə mayası və tullantı kağız və parça kimi müxtəlif biokütlə xammallarını emal edə bilər. Avadanlıq müxtəlif xammal formalarına yüksək dərəcədə uyğundur; tozdan 50 mm uzunluğa qədər olan və rütubətliyi 15%-20% arasında olan saman peletlərə çevrilə bilər.

Tətbiq Sahələri

Saman pelet dəyirmanları tərəfindən istehsal olunan biokütlə pelet yanacağı biokütlə elektrik stansiyalarında, sənaye qazanlarında, yaşayış istilik sobalarında və şömınələrdə və s. geniş istifadə oluna bilər və ənənəvi kömür yandırılmasını əvəz edir. Aşağı emissiyaya və 3500-4200 kkal/kq kalorifik dəyərə malikdir. Heyvandarlıqda saman pelet dəyirmanları samanı mal-qara və qoyunlar üçün daha dadlı gövşəyən heyvan yem peletlərinə çevirə bilər və saman yeminin istifadə dərəcəsini səmərəli şəkildə artırır. Bundan əlavə, avadanlıq üzvi gübrə qranulyasiyası, kimyəvi xammalın formalaşdırılması və rezin və plastik kimi tullantı materialların peletləşdirilməsi üçün də uyğundur və yanacaq zavodları, gübrə zavodları və kimya zavodları daxil olmaqla müxtəlif istehsal ssenarilərini əhatə edir.

Təfərrüatlar

1. HUIXIN-TONY birgə brendli fərdi reduktor

Ağır yüklü pelletləşdirmə tələbini ödəmək üçün biz TONY üçün iki loqolu, fərdi layihələndirilmiş HUIXIN reduktorunu tətbiq edirik. Böyüdülmüş qalın dişli çarxlar və gücləndirilmiş dişli val tez-tez baş verən ağır material zərbələrinə qarşı həddindən artıq yükə davamlılığı artırır.

2. Buxara məruz qalan komponentlər üçün 304 paslanmayan polad materialı

Pelletləşdirmə prosesində buxar yüksək korroziya riski yaradır. Qidalandırma girişi, boşaltma korpusu, toz qapağı, qaldırıcı bıçaq və kəsici bıçaq paslanmaya qarşı mübarizə üçün 304 paslanmayan poladdan istifadə edir və bununla komponentlərin dəyişdirilmə tezliyini minimuma endirir.

3. Korpusun altında quraşdırılmış HUIXIN bərk dişli reduktor

Ənənəvi üstə quraşdırılan reduktor güc itkisinə məruz qala bilər. HUIXIN ağır yüklü reduktorunun boşaltma korpusunun altında yerləşdirilməsi fırlanma momentinin çıxışını maksimuma çatdırır və mexaniki nasazlıq ehtimalını azaldır.

4. Optimallaşdırılmış 304 paslanmayan polad üst boşaltma qabığı

Qaynaq edilmiş adi polad qabıqlar tez-tez gərginlik altında çatlayır. Bizim 304 paslanmayan polad qövsvari korpusumuz yüksək dartılma gücü təmin edərək çatlamanın qarşısını alır. Əyri xarici kontur həmçinin operatorlar üçün cızılma riskini azaldır.

5. Təkmilləşdirilmiş alt tərəf fırlanan dayaq qurğusu

Ənənəvi üstdə yerləşdirilən fırlanan dayaqlar birbaşa isti buxara məruz qalır, bu da polad bilyaların paslanmasına və erkən sıradan çıxmasına gətirib çıxarır. Boşaltma korpusunun altında yenidən yerləşdirilmiş fırlanan dayağımız onu buxar eroziyasından təcrid edir və yuxarıda qeyd olunan qüsurları aradan qaldırır.

6.Ağır iş şəraitinə uyğun qalın qaldırıcı bıçaq

Davamlı yüksək temperaturlu buxar mühitində işləyən qalınlaşdırılmış paslanmayan polad qaldırıcı bıçaq etibarlı material qarışdırmasını həyata keçirir və qranulyasiya kamerası daxilində xammalın topaqlanmasının və yığılmasının qarşısını alır.

7.Yerində tənzimlənən daxili kəsici bıçaq

Müxtəlif layihələr fərqli qranul uzunluqları tələb edir. Tənzimlənən daxili kəsicimiz operatorlara mürəkkəb sökülmə olmadan kəsmə uzunluğunu yerində asanlıqla tənzimləməyə imkan verir.

Unikal Üstünlüklər

Material üstünlükləri: 304 və 201 – Əsas fərq

1. 304 paslanmayan polad 201 paslanmayan poladdan əhəmiyyətli dərəcədə daha yüksək xrom və nikel tərkibinə malikdir; 201 isə nikel əvəzinə manqandan istifadə edir və bu, onun korroziyaya davamlılığının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur. 201 paslanmayan polad “adi poladdan o qədər də fərqlənmir, yalnız bir az daha yaxşıdır və az miqdarda paslanmaya davamlı komponentlərə malikdir”. Sahil və ya rütubətli mühitlərdə 201 paslanmayan poladdan hazırlanmış avadanlıq altı ay ərzində oksidləşə və paslana bilər, nəticədə paslı görünüş yaranır və avadanlığın xidmət müddəti birbaşa qısalır. 304 paslanmayan polad isə “yaxşı korroziyaya davamlılığa, istiliyə davamlılığa, aşağı temperatur möhkəmliyinə və mexaniki xassələrə malikdir” və onun korroziyaya davamlılığı atmosferdə sabitdir.

2. Qranulyator dəyirmanları üçün: Qranulyasiya prosesi zamanı materialın nəmliyi adətən 10%–15% səviyyəsində saxlanmalıdır; sürtünmə və sıxma nəticəsində yüksək temperaturlu su buxarı yaranır. Korpus və qidalandırma sistemi uzun müddət yüksək temperaturlu və yüksək rütubətli mühitdə olur. Belə şəraitdə 201 paslanmayan polad korroziyaya son dərəcə həssasdır. Pas materialı çirkləndirir və korpusun struktur möhkəmliyini zəiflədir.