Qısa giriş
TONY fırlanan baraban quruducusu yonqar, ağac çipləri və digər nəm toz materiallarının emalı üçün xüsusi hazırlanmış cihazdır. O, yüksək temperatur və qurutma mühitindən istifadə edərək materialı qurudur və bununla da onun nəmlik dərəcəsini azaldır.
TONY fırlanan baraban quruducusu xammalı dağıtmaq üçün aşağı sürətlə fırlanan əyri lövhəli çəkicləmə üsulundan istifadə edir, isti hava axınını xammalla qarışdıraraq qurutma prosesini tamamlayır. O, əsasən müxtəlif toz xammalların qurudulması üçün uyğundur.
TONY fırlanan baraban quruducusu adətən 30-80 kq/saat buxarlanma qabiliyyətinə malikdir və bu göstərici havanın temperaturu artdıqca və material xassələri dəyişdikcə yüksəlir.
Avadanlıq rəvan işləyir, etibarlı fəaliyyət göstərir, hissələrdə yeyilmə yoxdur, nadir hallarda sıradan çıxır və uzun xidmət müddətinə malikdir, buna görə də qurutma sənayesində geniş istifadə olunur.
İş Prinsipi
Barabanlı quruducunun iş prinsipi istilik keçiriciliyi, konveksiya və material hərəkətinin sinergik təsirlərinə əsaslanır. Barabanın fırlanması materialla istilik mənbəyi arasında tam təması təmin edir, nəmi buxarlandırıb xaric edir və nəticədə quru material əldə olunur. Əsas proses aşağıdakı əsas mərhələlərə bölünə bilər:
1.Materialın verilməsi və ilkin təmas
Qurudulacaq yaş material konveyer lenti və ya şnek yemləyici vasitəsilə yuxarı ucundakı yem portundan barabana daxil olur. Sonra baraban ötürücü sistem tərəfindən idarə olunaraq yavaş-yavaş fırlanır. Cazibə qüvvəsi və barabanın meyli materialın aşağı uca doğru hərəkət etməsinə səbəb olur.
2.Materialın çevrilməsi və istilik mübadiləsi
Barabanın daxili divarındakı qaldırıcı lövhələr barabanla birlikdə fırlanaraq materialı davamlı olaraq müəyyən hündürlüyə qaldırır və sonra səpələyir, bərabər bir “material pərdəsi” (şəlaləyə bənzər) əmələ gətirir.
Eyni zamanda, istilik mənbəyi sistemi tərəfindən yaradılan isti hava (və ya isti tüstü qazı) barabanın bir ucundan daxil olur (bu, düz axın (isti havanın materialla eyni istiqamətdə axması) və əks axın (isti havanın materialın əks istiqamətində axması) kimi bölünə bilər) və səpələnmiş material pərdəsi ilə tam təmasda olur. İstilik mübadiləsi iki yolla baş verir:
Konveksiya: İsti hava birbaşa material səthi ilə təmasda olur və buxarlanmış nəmi uzaqlaşdırır;
Keçiricilik: Yüksək temperaturlu baraban divarı materialla təmasda olur, istiliyi ötürür və nəmin buxarlanmasını sürətləndirir.
3.Nəmin buxarlanması və xaric edilməsi
Material barabandan keçdikcə davamlı olaraq istilik udur və nəmin tədricən su buxarına çevrilməsinə səbəb olur. Bu buxar tam qızdırılmamış isti hava ilə qarışaraq yaş işlənmiş qaz əmələ gətirir. Bu işlənmiş qaz sorucu fan tərəfindən barabanın digər ucundan xaric edilir və toz tutucuda (tozu çıxarmaq üçün) emal olunur ki, emissiya standartlarına cavab versin və çirklənmənin qarşısı alınsın.
4. Quru materialın boşaldılması
Müəyyən müddət qurudulduqdan sonra (materialın nəmlik dərəcəsi, barabanın uzunluğu və sürəti ilə müəyyən edilir) materialın nəmlik dərəcəsi hədəf dəyərə (adətən 1%-10%) endirilir. Sonra material sonrakı soyutma, ələkmə və ya qablaşdırma üçün barabanın aşağı çıxışından boşaldılır.
Əsas Hissələr
Ehtiyat Hissələr
1. Barabanın əsas gövdəsi
Polad təbəqələrdən yuvarlaqlaşdırılır, 3°-dən 5°-yə qədər bucaq altında quraşdırılır və mühərrik tərəfindən fırlanmağa məcbur edilir (fırlanma sürəti dəqiqədə 3-dən 8 dövrəyə qədər).
Daxili divara "qaldırıcı lövhələr" (məsələn, qaldırıcı tipli və ya kürək tipli) qaynaq edilir ki, bunlar yonqarları qaldırır və isti hava axını ilə təmas sahəsini artırır.
2. İstilik mənbəyi qurğusu
Kömürlə işləyən sobalar, qaz sobaları, yağ sobaları, elektrik isitmə və ya biokütlə qranul yandırıcıları seçilə bilər. Ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə və xərclərə əsasən seçim edin.
İsti hava axınının temperaturu adətən 200-400℃ aralığında idarə olunur (yonqarın alışma nöqtəsi təxminən 250℃-dir və həddindən artıq temperaturdan qaçınmaq lazımdır).
3. Ötürmə sistemi
Mühərrik, reduktor, dişli/boş dişli dəsti daxil olmaqla, barabanın hamar fırlanmasını təmin edir.
4. Qidalandırma və boşaltma qurğusu
Qidalandırma ucunda vintli qidalandırıcı, boşaltma ucunda isə ələk qurğusu (qurudulmamış böyük hissəcikləri süzmək üçün) quraşdırılır.
Avadanlıq toz emissiyalarını azaltmaq üçün toz təmizləmə sistemləri (məsələn, torba filtrləri) ilə təchiz edilmişdir
Parametr
TONY Tək Qatlı Fırlanan Baraban Qurutma Maşını Modelləri | ||||||
Model | Qurutma barabanının diametri | Qurutma barabanının uzunluğu | Qurutma barabanının həcmi | Barabanın fırlanma sürəti | Güc | Çəki |
(mm) | (mm) | (m³) | （dövr/dəq） | (kVt) | (t) | |
THGD1.2-12 | 1200 | 12000 | 13.6 | 1-6 | 7.5 | 12.5 |
THGD1.5-12 | 1500 | 12000 | 21.2 | 1-5 | 15 | 17.8 |
THGD1.5-15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
THGD1.8-12 | 1800 | 12000 | 30.6 | 1-5 | 18.5 | 21 |
THGD1.8-15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
THGD1.8-18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31 |
THGD1.8-20 | 1800 | 20000 | 46.3 | 1-5 | 22 | 29.3 |
THGD1.8-24 | 1800 | 24000 | 47.8 | 1-5 | 18 | 29.8 |
THGD2-12 | 2000 | 12000 | 48.4 | 1-5 | 18.5 | 30.5 |
THGD2-15 | 2000 | 15000 | 49 | 1-5 | 27 | 30.8 |
THGD2-18 | 2000 | 18000 | 51.6 | 1-5 | 28 | 31 |
THGD2-20 | 2000 | 20000 | 62.2 | 1-5 | 30 | 31.5 |
THGD2-24 | 2000 | 24000 | 65.8 | 1-5 | 22 | 32 |
THGD2.2-12 | 2200 | 12000 | 45.6 | 1-4 | 22 | 31.2 |
THGD2.2-15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 | 36.2 |
THGD2.2-18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 | 43.3 |
THGD2.2-20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
THGD2.2-24 | 2200 | 20000 | 77 | 1-4 | 30 | 49.5 |
THGD2.4-15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 | 43.7 |
THGD2.4-18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 | 53 |
THGD2.4-20 | 2400 | 20000 | 90.5 | 1-4 | 37 | 60.5 |
THGD2.4-24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 | 69.8 |
THGD2.8-24 | 2800 | 24000 | 110.8 | 1-4 | 45 | 71.6 |
THGD3-24 | 3000 | 24000 | 124.4 | 1-4 | 50 | 77 |
THGD3.2-24 | 3200 | 24000 | 135.03 | 1-4 | 54 | 83.2 |
THGD3.5-24 | 3500 | 24000 | 145.66 | 1-4 | 57.5 | 88.8 |
THGD3.8-24 | 3800 | 24000 | 156.29 | 1-4 | 61.5 | 94.4 |
Uyğun xammallar
Barabanlı quruducu, materialın istilik mühiti ilə tam təmasını təmin etmək və nəmi buxarlandırmaq üçün fırlanan barabandan istifadə edən qurutma avadanlığı növüdür. Geniş tətbiq sahəsi və yüksək səmərəliliyi sayəsində müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Aşağıda onun qura biləcəyi əsas xammal kateqoriyaları və konkret nümunələr verilmişdir:
1.Kənd təsərrüfatı və kənd təsərrüfatı məhsulları
Bu xammallar çox vaxt yüksək təbii nəmlik ehtiva edir və saxlama müddətini uzatmaq və ya sonrakı emalı asanlaşdırmaq üçün qurudulmalıdır.
Dənli bitkilər: buğda, qarğıdalı, düyü, sorqo və s. Qurudulma kiflənmənin qarşısını alır və dənin keyfiyyətini qoruyur.
Yağlı bitkilər: raps, yerfıstığı, soya və s. Nəmlik miqdarının azaldılması sonrakı yağ çıxarılmasını asanlaşdırır.
Digərləri: Yem otu, saman və s. yem və ya biokütlə yanacağı üçün qurudula bilər.
2.Minerallar və tikinti materialları
Bir çox mineral və tikinti materialı hasilatdan və ya emaldan sonra nəmlik ehtiva edir və sonrakı istehsal və ya istifadə tələblərinə cavab vermək üçün qurudulmalıdır.
Filiz: Dəmir filizi tozu, mis filizi tozu, manqan filizi tozu, qurğuşun və sink filizi tozu və s. Qurudulma filiz zənginləşdirmə və əritməni asanlaşdırır. Qeyri-metal minerallar: Kvars qumu, əhəngdaşı, dolomit, kaolin, bentonit, talk və s. məhsulun təmizliyini və sabitliyini yaxşılaşdıra bilər və tikinti materialları, keramika, kimya və digər sahələrdə istifadə olunur.
Tikinti materialları: Qum, daş, sement klinkeri, uçucu kül, şlak və s. qurudulması tikinti materiallarının möhkəmliyini və performansını təmin edir.
3.Yem
Kənd təsərrüfatı məhsulları ilə yanaşı, yem istehsalında müxtəlif materiallar da qurutma tələb edir.
Yem xammalı: soya küftəsi, pambıq toxumu küftəsi, raps küftəsi, kəpək, balıq unu, sümük unu və s.; qurutma yemin xarab olmasının qarşısını alır və onun qida dəyərini artırır.
4.Digər Xüsusi Materiallar
Şlam: bələdiyyə və sənaye şlamı və s.; qurutma həcmi azaldaraq sonrakı zibilxanaya basdırma, yandırma və ya resurs bərpası üçün şərait yaradır.
Biokütlə: ağac çipləri, bambuk çipləri, saman qranulları və s. qurudulur və biokütlə enerjisi üçün xammal kimi istifadə olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, baraban quruducusu materiallara geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə malik olsa da, müəyyən bir xammalın qurudula bilməsi üçün materialın xassələri (məsələn, nəmlik, özlülük, istiliyə həssaslıq və s.) də nəzərə alınmalıdır.
Qurutma effektinin göstərilməsi
Tətbiq sahələri hansılardır?
1. Biomass Pellet Yanacaq Sənayesi: Biomass pelletləri və briketləri istehsalı üçün yonqarın optimal nəmlik səviyyəsinə qədər qurudulması; pellet dəyirmanı istehsal xətləri ilə inteqrasiya olunur.
2. Maşınla Hazırlanmış Kömür / Karbonlaşdırma Sənayesi: Karbonlaşdırma xammalı kimi istifadə üçün yonqar və ağac çiplərinin qurudulması; hazır kömürün məhsuldarlığını və keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
3. Mühəndis Ağac Panel Sənayesi: DSP, MDF və lif lövhələri üçün xammalların qurudulması; panel formalaşdırma prosesi zamanı sabitliyi təmin edir.
4. Üzvi Gübrə Sənayesi: Üzvi kompostlaşdırma və bio-üzvi gübrələrdə xammal kimi istifadə üçün yonqar və ağac tozunun qurudulması.
5. Heyvandarlıq və Quşçuluq: Fermentasiya yataqları üçün yatak materialının istehsalı; quru yonqar kif göbələyinin böyüməsinə müqavimət göstərir.
6. Bağçılıq Substrat Sənayesi: Becərmə substratı (çiçəklər, şitil yetişdirmə) və torpaq şəraiti yaxşılaşdırıcısı kimi istifadə üçün yonqarın qurudulması.
7. Ağac Emalı Sənayesi: Taxta dəyirmanı qırıntılarının, ağac yonqarlarının və yonqarın susuzlaşdırılması və yenidən istifadəsi.
8. Aktiv Karbon İstehsalı: Aktiv karbon istehsalı üçün ağac çipi xammalının qurudulması.
9. Tütün və Qida Tüstüləmə: Tüstüləmə yanacağı kimi istifadə üçün yonqarın qurudulması.
Təfərrüatlar
Unikal Üstünlüklər
1. Yüksək qurutma səmərəliliyi:
Quruducu adətən isti hava ilə biristiqamətli qurutma prosesindən istifadə edir. Material quruducunun içərisində isti havaya tam məruz qalır və nəticədə böyük təmas sahəsi yaranır. Bu, nəmin sürətlə buxarlanmasına imkan verir, qurutma müddətini qısaldır və qurutma səmərəliliyini artırır, bununla da yonqarın nəmliyini tez bir zamanda istənilən səviyyəyə endirir.
2. Yüksək emal gücü:
Quruducu istifadəçinin faktiki istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər; gündəlik emal gücü onlarla tondan yüzlərlə tona qədər dəyişir, müxtəlif istehsal miqyaslarının tələblərinə cavab verir və genişmiqyaslı yonqar qurutma əməliyyatlarına uyğunlaşır.
3. Məqsədəuyğun struktur dizaynı:
Avadanlıq sadə struktura, kiçik yer tutumuna malikdir və qurulması və saxlanması asandır. Məsələn, baraban tipli dizayn sabit işləmə, aşağı nasazlıq ehtimalı və uzunmüddətli fasiləsiz işləmə təklif edərək istismar və texniki xidmət xərclərini azaldır.
4. Yaxşı ekoloji göstəricilər:
İstehsal xətləri adətən qurutma prosesində yaranan toz və tüstü qazını toplamaq və təmizləmək üçün tozsoran avadanlığı ilə təchiz olunur, ətraf mühitin çirklənməsini azaldır və ekoloji tələblərə cavab verir.
5. Müxtəlif istilik mənbəyi seçimləri:
Kömür, təbii qaz, buxar, biokütlə qranulları və yanacaq yağı daxil olmaqla geniş çeşiddə yanacaqlar istilik mənbəyi kimi mövcuddur. İstifadəçilər öz xüsusi ehtiyaclarına və xərc mülahizələrinə əsasən ən uyğun istilik mənbəyini seçə bilərlər ki, bu da yüksək çeviklik təmin edir.
6. Geniş Tətbiq Sahələri:
Yonqar istisna olmaqla, bu qurğu həmçinin taxta çipləri, bambuk yonqarları, bambuk tozu və taxta qırıntıları daxil olmaqla, müxtəlif oxşar materialları qurutmaq üçün istifadə edilə bilər ki, bu da onun çoxfunksiyalılığını və uyğunlaşma qabiliyyətini nümayiş etdirir.
Pellet istehsal xəttində
Ağac ağac qranulu istehsalı üçün ən çox yayılmış xammaldır.
Bəs, xammal kimi ağacdan istifadə edərək uyğun ağac qranulu istehsal xəttini necə dizayn etmək olar?
Əvvəlcə baraban tipli ağac doğrayan maşın ağacı 2,5-3,5 sm yonqalara doğrayır.
Sonra çəkicli dəyirman yonqaları yonqar tozuna (6-12 mm) üyüdür.
Bəzən quruducu da tələb olunur, çünki ağac adətən təxminən 30-50% nəmlik dərəcəsinə malikdir. Bu halda quruducu zəruridir.
Sonra, şaquli halqalı qəlibli ağac qranulu maşını qurudulmuş ağac çiplərini yüksək keyfiyyətli ağac qranullarına sıxmaq üçün istifadə olunur.
Soyuduqdan sonra biokütlə qranulları daşınma və satışı asanlaşdırmaq üçün qablaşdırılır və saxlanılır.
Yuxarıda ağac qranulu istehsalının əsas prosesi təsvir edilmişdir. Qeyd etmək vacibdir ki, faktiki əməliyyatlar zamanı təhlükəsizlik protokollarına riayət edilməlidir və istehsalın səmərəliliyini və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün müvafiq avadanlıq müntəzəm texniki xidmət tələb edir.
TONY digər növ fırlanan baraban quruducuları
 |  |
Üstünlüklər İki keçidli material istilik mübadiləsi olan ikiqat qabıqlı struktur; tək qabıqlı dizaynlardan daha yüksək istilik səmərəliliyi. Sadə struktur, daxili axın dönmələri daha azdır; uzun yonqar liflərinin yaratdığı körpülənmə və ya tıxanmaya daha az meyllidir. Daxili yoxlama və təmizləmə daha asandır; aşağı texniki xidmət xərcləri. Eyni məhsuldarlıq üçün tək qabıqlı quruduculardan daha kiçik sahə tələb edir; üçqat qabıqlı modellərdən daha aşağı istehsal xərci. Yüksək nəmlik dəyişkənliyi və yüksək çirklilik tərkibli qaba yonqar və ağac yonqarları üçün uyğundur. Çatışmazlıqlar Daha qısa istilik mübadiləsi yolu; üçqat qabıqlı modellərlə müqayisədə daha yüksək enerji sərfiyyatı. Orta dərəcədə qurutma bərabərliyi; yüksək nəmli yonqar üçün bir keçiddə məhdud nəmlik çıxarılması. Uyğun Tətbiqlər Kiçik və orta ölçülü pellet zavodları; uzun ağac lifləri olan qarışıq xammal istifadə edən əməliyyatlar; məhdud büdcəli layihələr; tıxanma riskinin əsas narahatlıq olduğu ssenarilər. | Üstünlüklər Üç qatlı yuvalanmış dizayn və üç keçidli material istilik mübadiləsi maksimum istilik səmərəliliyini və əhəmiyyətli enerji qənaətini təmin edir. Özünü izolyasiya edən struktur səth istilik itkisini minimuma endirir və aşağı işlənmiş qaz temperaturları ilə nəticələnir, toz toplama sistemlərinə düşən yükü azaldır. Uzadılmış material qalma müddəti sabit boşaltma nəmi miqdarını təmin edir, sabit pellet istehsalı üçün idealdır. Verilmiş istehsal gücü üçün ən kiçik yer tutumu, daha aşağı inşaat mühəndisliyi xərcləri ilə nəticələnir. Çatışmazlıqlar Çoxsaylı daxili axın istiqamət dəyişiklikləri uzun lifli yonqar emal edilərkən sistemin körpülənməyə və tıxanmaya meylli olmasına səbəb olur. Mürəkkəb struktur daxili texniki xidməti çətinləşdirir. Daha yüksək ilkin avadanlıq satın alma xərci. Uyğun Tətbiqlər Genişmiqyaslı biokütlə pellet istehsal xətləri; təmiz, bərabər ölçülü xammal; məhdud sahəsi olan yerlər; yanacaq xərclərinin minimuma endirilməsinin prioritet olduğu uzunmüddətli istehsal. |
Müştəri halları
TONY göndərişləri
Tez-tez verilən suallar
S: TONY Tək Qatlı Fırlanan Baraban Qurutma Maşını nədir?
C: TONY Tək Qatlı Fırlanan Baraban Qurutma Maşını ağac yonqarlarını, yonqar tozunu və ya digər biokütləni
rütubət 55%-dən 10%-ə qədər qurutmaq üçün istifadə olunur.
S: Hansı növ materiallar qurudula bilər?
C: Ağac tullantıları, yonqar tozu, qarğıdalı koçanları/samanı/sapları, saman, svitç qras, digər otlar, distillə dənəsi, kağız və s. kimi materiallar. Əsasən, yonqar tozu formasına qədər üyüdülə bilən biokütlə materiallarının əksəriyyəti qurudula bilər.
S: Hansı gücü üstün tutursunuz?
C: Biz 1T/Saatdan 50T/Saata qədər müxtəlif güclərdə təchiz edirik
S: Dünya üzrə göndəriş edirsinizmi?
C: Bəli. Biz Kanadaya, Avropaya, Asiyaya, Cənub-Şərqi Asiyaya, Afrikaya, Cənubi Amerikaya və Avstraliyaya maşınlar göndərmişik.
S: Əgər TONY Tək Qatlı Fırlanan Baraban Qurutma Maşını alsam, mənə onun necə işlədiyini göstərəcəksinizmi
maşın?
A: Bəli, edirik. Ehtiyacınız olarsa, ondan necə istifadə edəcəyinizi video və ya telefon vasitəsilə və ya xaricdə mövcud olan mühəndis vasitəsilə sizə göstərəcəyik.
