Böyük sinklənmiş hidravlik silos

Qısa giriş

TONY böyük sinklənmiş hidravlik saxlama silosu tam biokütlə pellet istehsal xətlərində yuxarı axın saxlama və avtomatik qidalandırma üçün əsas avadanlıq rolunu oynayır. O, əsasən yonqar, ağac yonqarı, doğranmış saman, palma lifləri və qabıq kimi yüngül, boş biokütlə materiallarının bufer saxlanması və davamlı, dozalanmış qidalandırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

İsti daldırma sinklənmiş gövdə və hidravlik material qarışdırma mexanizmi ilə təchiz olunmuş TONY böyük sinklənmiş hidravlik saxlama silosu biokütlə xammalları ilə əlaqəli material körpülənməsi, tağ əmələ gəlməsi və tıxanma kimi ümumi sənaye problemlərini effektiv şəkildə həll edir. O, ənənəvi, sadə bunkerləri əvəz edərək sabit, avtomatlaşdırılmış material təchizatını təmin edir və bütün miqyaslı biokütlə pellet istehsal xətlərində geniş istifadə olunur.

İş Prinsipi

Böyük ölçülü sinklənmiş hidravlik silos, hidravlik aktiv tağqırıcı və dozajlı qidalandırma sistemi ilə birləşdirilmiş bufer saxlama qurğusu funksiyasını yerinə yetirir; o, tağ əmələ gəlməyə və material topalanmasına meyilli olan yüngül biomass xammalını—məsələn, ağac yonqarları və samanı—emal etmək üçün xüsusi olaraq layihələndirilmişdir. Material əvvəlcə bufer rolunu oynamaq üçün silos gövdəsində saxlanılır; sonra hidravliklə idarə olunan alt qarışdırma mexanizmi irəli-geri hərəkət edərək hər hansı material tağını aktiv şəkildə qırır və aşağıya doğru davamlı və bərabər axını təmin edir. Nəhayət, material alt boşaltma çıxışından pellet dəyirmanına ötürülür və istehsal xətti üçün sabit, davamlı qidalandırma təmin edilir.

Əsas Hissələr

1.İsti Daldırma Sinklənmiş Silos Gövdəsi

Qalınlaşdırılmış polad təbəqədən hazırlanmış və tam həcmdə isti daldırma sinkləmə örtüyünə (Z275 q/m²) malikdir; bu, rütubətli ağac yonqarı mühitləri və açıq sex şəraiti üçün uyğun olan əla korroziya və paslanma müqaviməti təmin edir. Uzaq məsafəyə rahat daşınma və yerində quraşdırma üçün modul, seksiyalı yığım dizaynına malikdir. Kvadrat silos gövdəsi fərdiləşdirilə bilən tutum təklif edir və material qəbulu, toz çıxarılması və partlayış təzyiqinin azaldılması/havalandırma üçün nəzərdə tutulmuş portlar, həmçinin materialın asan təmizlənməsi və texniki xidmət üçün yan giriş qapısı ehtiva edir.

2.Hidravlik Material Boşaltma Mexanizmi

Silos döşəməsi hidravliklə idarə olunan dırmıq və ya qarşılıqlı hərəkətli itələyici mexanizmlə təchiz edilmişdir; bu, silindri qarşılıqlı hərəkətə gətirən müstəqil hidravlik stansiya ilə işləyir. Mexaniki qarışdırma material tağlarını mənbədə aktiv şəkildə qırır, tağ əmələ gəlməsinin və tıxanmanın qarşısını alır və bərabər, sabit boşaltmanı təmin edir. Hidravlik sistem həddindən artıq yüklənmə mühafizəsini ehtiva edir; sərt cisimlər səbəbindən tıxanma baş verərsə, avtomatik olaraq təzyiqi buraxır və bununla da avadanlığı qoruyur.

3.Daşıyıcı Əsas Çərçivə

Yüksək daşıma qabiliyyətinə malik ağır yüklər üçün qaynaqlanmış konstruksiya polad əsasa malikdir. Döşəməyə quraşdırma üçün layihələndirilmişdir; qazıntı və ya çuxur tələb etmir, bununla da tikinti mühəndisliyi xərclərini azaldır və layihə müddətini qısaldır.

4.Boşaltma Qovşağı

Alt boşaltma çıxışı şnek və ya kəmər konveyerlərinə qoşulur və tək və ya çoxstansiyalı boşaltmanı dəstəkləyir, bu da bir silosun eyni vaxtda 1-dən 4-ə qədər pellet dəyirmanını qidalandırmasına imkan verir.

5.Elektrik və Köməkçi Sistemlər

Yuxarı axındakı üyüdücülər və aşağı axındakı pellet dəyirmanları ilə bloklanmış işə salma/dayandırma əməliyyatlarını təmin edən material səviyyəsi açarları (yüksək və aşağı səviyyənin aşkarlanması üçün) ilə təchiz edilmişdir. Hidravlik stansiya uzun müddət ərzində sabit, davamlı işləməyi təmin etmək üçün temperatur nəzarəti və yağ filtrləmə komponentlərini əhatə edir.

İş Prosesi

1.Materialın Verilməsi və Saxlanması

Əvvəlcədən doğranmış biokütlə xammalı kəmər və ya şnek konveyerləri vasitəsilə yuxarı girişdən saxlama silosuna ötürülür. Silo, doldurma prosesi zamanı yaranan tozu tutmaq üçün xüsusi toz çıxarma portuna malikdir. Yüksək və aşağı səviyyə açarları material səviyyələrini real vaxtda izləyir: “dolu” siqnalı yuxarı axındakı verilişi dayandırır, “aşağı” siqnalı isə avtomatik olaraq doldurulmanı işə salır.

2.Materialın Körpülənməsi (Sənaye Problemi)

Yonqar, ağac yonqusu və palma lifləri kimi boş materiallar yığıldıqca bir-birinə keçərək silonun ortasında dayanıqlı “material tağları” əmələ gətirir. Bu asılı tağlar aşağıdakı material axınını bloklayaraq təchizatın kəsilməsinə və istehsal xəttinin dayanmasına səbəb olur—bu, standart bunkerlərin əsas çatışmazlığıdır.

3.Hidravlik Tağ Qırma və Dırmıqlama (Əsas Əməliyyat)

Ayrı bir hidravlik stansiya təzyiqli yağı silindrlərə verir, onlar da alt hissəyə quraşdırılmış dırmıqlama və ya itələmə mexanizmini qarşılıqlı xətti hərəkətə gətirir.

Bu mexanizm materialın alt qatını davamlı olaraq qarışdıraraq hər hansı tağın struktur bütövlüyünü birbaşa pozur və tıxanmanın qarşısını almaq üçün onları aşağıdan parçalayır.

Hidravlik sistem həddindən artıq yüklənmə mühafizəsini ehtiva edir: əgər sərt obyektlər (məsələn, daşlar və ya metal) mexanizmi sıxarsa, yağ təzyiqi yüksəldikcə sistem avtomatik olaraq təzyiqi azaldır və bununla da silindrləri və çərçivəni zədələnmədən qoruyur.

4.Bərabər Boşaltma və Ötürmə

Qarışdırıldıqdan sonra material öz ağırlığı altında alt boşaltma çıxışından bərabər şəkildə düşür. Çıxış, materialı əsas qranulyasiya qurğusuna daşımaq üçün vintli və ya kəmərli konveyerlərə—tək və ya çox nöqtəli paylamanı dəstəkləyən—qoşulur.

5. Bloklanmış Avtomatik İdarəetmə

Material səviyyəsi siqnalları yuxarı axın qidalandırma avadanlığı və aşağı axın qranulyatorları ilə əlaqələndirilir, bütün təchizat sisteminin avtomatik işə salınması/dayandırılması əməliyyatını təmin edir və əl ilə nəzarət ehtiyacını azaldır. Silo, toz sızmasının qarşısını almaq üçün möhürlənmiş, isti daldırma sinklənmiş struktura malikdir.

Parametr

Tətbiq sahələri hansılardır?

1. Yuxarı axında bufer anbarı və avtomatik qidalanma ilə təchiz olunmuş biokütlə ağac qranulu istehsal xətləri;

2. Saman, palma lifi və bambuk çipləri kimi biokütlə materialları üçün qranulyasiya layihələri;

3. Biokütlə yanacağı və üzvi gübrənin əzilməsi və qranulyasiyası üçün istehsal xətləri;

4. Ekoloji təmiz yeni enerji qurğuları və mərkəzləşdirilmiş biokütlə yanacağı emalı bazaları.

Xüsusiyyətlər

1. Davamlılıq və korroziyaya davamlılıq üçün isti daldırma sinklənmiş: Korroziya və pasa davamlı tam isti daldırma sinklənmiş örtüyə malikdir; rütubətli istehsal mühitləri üçün uyğundur, uzun xidmət müddəti və aşağı texniki xidmət xərcləri təmin edir. 2. Sabit boşaltma üçün hidravlik qövsqırıcı: Material körpülənməsi və topaqlanmasını dəqiq parçalamaq üçün hidravlik qarşılıqlı hərəkətli material qarışdırma dizaynından istifadə edir; əl ilə təmizləmə ehtiyacını aradan qaldırır və istehsal xəttinin fasiləsiz işləməsini təmin edir. 3. Tozdan qorunan və ekoloji tələblərə uyğun: Tozun effektiv idarə edilməsi üçün toz çıxarma portu olan tam qapalı struktur; ekoloji və iş yeri təhlükəsizliyi standartlarına cavab vermək üçün partlayışdan qorunan seçimlər mövcuddur. 4. Vaxt və xərcə qənaət üçün döşəməyə quraşdırma: İnteqrasiya edilmiş ağır çərçivə qazıntı və ya beton tökmə ehtiyacını aradan qaldırır; müxtəlif zavod planları ilə uyğundur, quraşdırılması asandır və layihə müddətini qısaldır. 5. Fərdiləşdirilə bilən və yüksək uyğunlaşma qabiliyyəti: Müxtəlif güclü biokütlə qranulu istehsal xətlərinə uyğun olmaq üçün 5 ilə 60 m³ arasında dəyişən saxlama tutumları və çoxsaylı boşaltma çıxışı dizaynları mövcuddur. 6. Əmək qənaəti üçün ağıllı inteqrasiya: Avtomatik işə salma/dayandırma və material azlığı siqnalı verən material səviyyəsi monitorinq sistemi ilə təchiz edilmişdir; avtomatik material verilməsini təmin edir və əl ilə nəzarət ehtiyacını azaldır.

Model Seçimi Əsas Məqamlar

1. Silo tutumunu istehsal xəttinin saatlıq məhsuldarlığına əsasən hesablayın; tez-tez doldurulmadan qaçmaq üçün 30–60 dəqiqəlik xammal buferi tövsiyə olunur. Yüngül və həcmli materiallar üçün daha böyük həcmli silolara üstünlük verin. 2. Qalvanizasiya prosesini müəyyənləşdirin: İsti daldırma qalvanizasiya (Z275) üstünlük təşkil edir; soyuq qalvanizasiya zəif korroziyaya davamlılıq göstərir və mişar tozuna uzunmüddətli məruz qalma üçün uyğun deyil. 3. Boşaltma stansiyalarının sayını pellet dəyirmanlarının sayına əsasən müəyyənləşdirin; bir neçə maşında paralel istehsal üçün çoxstansiyalı model seçin. 4. Mişar tozu ilə zəngin mühiti nəzərə alaraq, təhlükəsizlik qaydalarına uyğunluğu təmin etmək üçün sistemin toz toplama və partlayışdan qoruyucu təzyiq azaltma komponentləri ilə təchiz edilməsi tövsiyə olunur. 5. Sahə şərtlərini yoxlayın: Fərdi silo hündürlüyünün tələb olunub-olunmadığını müəyyən etmək üçün zavodun tavan hündürlüyünü və döşəmənin yükdaşıma qabiliyyətini yoxlayın.

Göndərişlər

Sertifikat

Xidmət

Şirkət Profili

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD 20 ildən artıq bir müddətdə pellet avadanlıqlarının hazırlanması, istehsalı və beynəlxalq ticarəti ilə məşğul olan inteqrasiya olunmuş bir müəssisədir. Əsas məhsullar biokütlə halqalı qəlib və düz qəlibli pellet maşını, biokütlə pellet xətti, yem pellet maşını, qurutma, əzmə avadanlıqları, soyutma ələk, qarışdırma və ətraf mühitin mühafizəsi avadanlıqlarıdır. TONY-un əsas emal sahələri loglar və ya mebel tullantıları, kənd təsərrüfatı bitki sapları, heyvan nəcisi və s.-dir. Gələcəyə baxaraq, bütün dünyada müştərilərlə uzunmüddətli etibarlı əməkdaşlıq əlaqələri qurmağı səmimiyyətlə ümid edirik! 1998-ci ildə TONY dürüstlüyü əsas götürərək müəssisə etalonunu formalaşdırdı. 120 milyon Yuan ümumi investisiya istifadə edir, 30.000 kvadratmetr sahəyə, 2 böyük istehsal zavod sahəsinə və 6 emalatxanaya malikdir, xarici qabaqcıl avadanlıqlarla təchiz olunub və 800-dən çox işçisi var. Şirkətin Mühəndislik, Texniki, Satış Beynəlxalq Ticarət, İnsan Resursları, Maliyyə və Satışdan Sonra Xidmət Departamenti olmaqla 8 departamenti var. 60-dan çox texniki tədqiqat və inkişaf işçisi və 50-dən çox texniki işçisi var. Güclü məhsul tədqiqat və inkişaf gücünə, yerli ən yaxşı istehsal avadanlıqlarına, mükəmməl sənətkarlığa və elmi idarəetməyə arxalanaraq TONY bir çox müştərilərdən uzunmüddətli tanınma qazanır və yaxşı işgüzar nüfuz və müəssisə rəğbəti əldə edir.

Tez-tez verilən suallar

S: Ödəniş şərtləriniz nələrdir?

C: 40% depozit T/T ilə, qalıq yükləmədən əvvəl ödənilir.

S: Əsas bazarlarınız hansılardır?

C: Cənub-Şərqi Asiya, Afrika, Okeaniya və Avropa

S: İstehsal müddətiniz nə qədərdir?

C: İstehsal müddəti sifariş etdiyiniz maşından asılıdır. Adətən 45 gün çəkir.

S: Hansı sənədləri təqdim edə bilərsiniz?

C: Fakturalar, qablaşdırma siyahıları, müqavilələr, təlimatlar, gömrük bəyannamələri, mənşə sertifikatları, CE təqdim edə bilərik. Müştəri digər sənədlərə və spesifikasiyalara ehtiyac duyarsa, xidmət işçisi ilə təsdiqləyin.

S: Avadanlıqdakı keyfiyyət problemlərini necə həll edəcəksiniz?

C: Bütün keyfiyyət problemlərinə görə məsuliyyət daşıyacağıq. Problemi müəyyən etmək üçün maşını yoxlayacağıq. Əgər hissələrə ehtiyacınız olsa, onları sizə göndərəcəyəm.

S: Zəmanət müddəti nə qədərdir?

C: Bir il. (Zəif hissələrin zədələnməsinə zəmanət verilmir və əlavə alış tələb olunur)