Parça qranul hazırlama maşını

Qısa giriş

Parça qranulyatorları tekstil bərk tullantıları və kimyəvi lif parçaları üçün hazırlanmış xüsusi təkrar emal və qranulyasiya avadanlığıdır. Onlar həmçinin parça qranulyatorları və ya tullantı parça pelletizatorları kimi tanınır və müxtəlif boş və dolaşmış tullantı parçalarını və tekstil qırıntılarını kəsmə, sürtünmə yolu ilə plastikləşdirmə və ekstruziya qəlibləmə vasitəsilə yüksək sıxlıqlı təkrar emal qranullarına çevirə bilirlər. Parça pelletizatorları parça liflərinin asanlıqla dolaşması, sıxılmasının çətin olması və qidalanma tıxanmalarına səbəb olması problemlərini effektiv şəkildə həll edir. İstehsal edilən təkrar emal parça qranulları vahid keyfiyyətə malikdir və kimyəvi lif istehsalında, yanacaq yandırılmasında, modifikasiya edilmiş injeksiya qəlibləməsində və digər sahələrdə yenidən istifadə oluna bilər; bu, tekstil tullantılarının resurs kimi təkrar emalına və yenidən istifadəsinə töhfə verir. Onlar toxuculuq fabriklərində, geyim fabriklərində və bərk tullantıların təkrar emalı və emalı müəssisələrində geniş tətbiq olunur.

Emal texnologiyası

Əsas Avadanlıq Parça Pellet İstehsal Maşınıdır

Parça qranul dəyirmanının tam emal axını: Xammalın çeşidlənməsi → Parçalanma və əzilmə → Qidalanma və nəql → Sürtünmə plastikləşdirmə və sıxlaşdırma → Filtrləmə və çirklərin təmizlənməsi → Ekstruziya qranulyasiyası → Soyutma və qurutma → Hazır qranulların toplanması.

Xammalın çeşidlənməsi və əzilməsi: Tullantı parça böyük qırıntıların çıxarılması üçün çeşidlənir, sonra materialın həcmini azaltmaq üçün qısa lif qırıntılarına parçalanır.

Qidalanma və nəql: Parçalanmış parça konveyer sistemi vasitəsilə parça qranul dəyirmanına verilir. Xüsusi dolaşmanın qarşısını alan qidalanma mexanizmi sabit qidalanmanı təmin edir və körpülənmə və tıxanmanın qarşısını alır.

Sürtünmə plastikləşdirmə və sıxlaşdırma: Avadanlığın yüksək sürətli işləməsi mexaniki sürtünmə istiliyi yaradaraq sintetik parça liflərini yumşaldır və topaqlayır. Bu, böyük xarici istilik mənbəyinə ehtiyacı aradan qaldırır və materialın yüksək temperaturda parçalanması və zədələnməsinin qarşısını alır.

Filtrləmə və çirklərin təmizlənməsi: Əridilmiş və yumşaldılmış material toz və çirkləri çıxarmaq üçün filtr torundan keçirilir, bu da qranulların təmizliyini artırır.

Ekstruziya qranulyasiyası: Material kalıbdan ekstrudə edilir və qranulyasiya mexanizmi tərəfindən bərabər ölçülü parça qranullarına kəsilir.

Soyutma və qurutma: Qranullar tez soyudulur və susuzlaşdırılır, vibrasiyalı ələk tozu çıxarır və saxlama üçün hazır parça qranulları əldə edilir.

Əsas hissələr

TONY-nin parça qranul hazırlama maşını

Əsas ehtiyat hissələri

Parametr

Uyğun xammallar

Parça qranulyatorları əsasən kimyəvi liflərdən olan müxtəlif növ toxuculuq tullantılarını emal edir. Uyğun xammallara aşağıdakılar daxildir: polyester PET tullantı parça, neylon PA parça qırıntıları, PP toxunmamış parça qırıntıları, geyim tullantıları, tullantı kimyəvi liflər, trikotaj parça qırıntıları, toxuculuq fabriklərindən qüsurlu parçalar, toxunmamış parçalar və digər lifli parça materialları.

Qeyd: Təmiz pambıq parça termoplastikliyə malik deyil və istiliklə formalaşdırılaraq qranul halına gətirilə bilməz. Yalnız termoplastik kimyəvi lif parçaları parça qranulyasiyası üçün uyğundur.

Tətbiq Sahələri

Parça Qranul İstehsal Maşını təkrar emal edilmiş kimyəvi lif qranulları istehsal edir ki, bunlar plastik modifikasiyası, plastik məhsulların emalı, yeni enerji və bərk tullantıların təkrar emalı kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə oluna bilər. Əsas tətbiq sahələri aşağıdakılardır:

1. Bərk yanacaq istehsalı: Bəzi təkrar emal edilmiş parça qranulları sənaye yanacaq qranulları kimi istifadə olunaraq qazanları və istilik elektrik stansiyalarını təchiz edə və bəzi qalıq yanacaqları əvəz edə bilər.

2. Bərk tullantıların təkrar emalı zavodları: Toxuculuq bərk tullantılarının təkrar emalı şirkətləri və bərpa olunan resurs şirkətləri parça qranulyatorlarından istifadə edərək geyim fabriklərinin qırıntılarını və toxuculuq fabriklərinin qüsurlu parçalarını emal edir, tullantıları resursa çevirir və onların əlavə dəyərini artırır.

3. Qablaşdırma materialı istehsalı: Keyfiyyətli təkrar emal edilmiş parça qranulları plastik qablaşdırma filmləri, qablaşdırma astarları, plastik bağlama lentləri və digər qablaşdırma sərf materiallarına emal edilə bilər.

Təfərrüatlar

1. Tam qranulyator dəyirmanının ümumi iş göstəriciləri onun əsas komponentləri ilə müəyyən edilir: sürət qutusu, reduktor, boşaltma qabığı, fırlanan dayaq, qoruyucu örtük, daxili qaldırıcı bıçaqlar və tənzimləyici bıçaqlar.

2. Xərcləri azaltmaq üçün bazarda olan əksər istehsalçılar kiçik, sadə reduktorlardan istifadə edirlər, nəticədə sürət qutusu korpusları daha nazik olur və tökmələrdə daxili məsaməlilik artır; boşaltma qabığı nazik, əyilmiş polad lövhələrdən hazırlanır ki, bu da uzunmüddətli material təsiri altında deformasiyaya və çatlamaya meyllidir; fırlanan dayaq tökmələri nazikdir və yük altında asanlıqla deformasiyaya uğrayır və yırğalanır; qoruyucu örtük yalnız nazik sacdan hazırlanır ki, bu da kifayət qədər mühafizə təmin etmir. Daxili qaldırıcı bıçaqlar və tənzimləyici bıçaqlar bərkitmə emalı olmadan adi poladdan hazırlanır, nəticədə sürətli aşınma və zəif kəsmə effekti yaranır.

3. Tony qranulyator dəyirmanı bütün komponentləri eyni vaxtda təkmilləşdirir: daha böyük, daha qalın sürət qutusu ağır iş rejimli reduktorla birləşdirilir; yüksək yükdaşıma qabiliyyəti üçün üyüdülmə və istilik emalı keçmiş dişli çarxlar; fasiləsiz material təsirinə davam gətirmək üçün qalınlaşdırılmış, aşınmaya davamlı tökmə polad boşaltma qabığı; uzunmüddətli yük altında deformasiyaya davamlı qalınlaşdırılmış, bir parça tökmə fırlanan dayaq; və mühafizə, səs-küyün azaldılması və texniki xidmətin asanlığını balanslaşdıran qalınlaşdırılmış, tam qapalı təhlükəsizlik örtüyü.

4. Daxili qaldırıcı bıçaq və tənzimləyici bıçaq aşınmaya davamlı ərinti materialından hazırlanır və su verməklə bərkidilir. Onlar materialları təmiz kəsirlər və boşluq tənzimlənməsi çevik və sabitdir. Bütün komponent dəsti birlikdə işləyərək titrəməni, aşınmanı və dayanma müddətini azaldır və fasiləsiz qranulyasiya istehsalını təmin edir.

Unikal Üstünlüklər

1. Pellet dəyirmanı açmağı və ya avadanlıqlarını təkmilləşdirməyi düşünənlər, eyni mühərrik xüsusiyyətlərinə aldanmasın! Bazarda bir çox pellet dəyirmanı tamamilə eyni görünür, eyni mühərrik gücünə malikdir, lakin onların daxili konfiqurasiyası əhəmiyyətli dərəcədə zəifdir. Qısamüddətli sınaq problemləri aşkar etməyə bilər, lakin davamlı istehsal həddindən artıq qızma, anormal dişli səsi, yağ və toz sızması, qəlibin sürətli yeyilməsi kimi problemlərə gətirib çıxaracaq.

2. Tony pellet dəyirmanları “sınaq işlərində yaxşı görünən, lakin real istismarda zəif işləyən” maşınlar istehsal etmir. Onlar böyük, qalınlaşdırılmış reduktora və tam ağır yüklərə davamlı ötürmə sisteminə malikdir və zavodda 20 saatlıq fasiləsiz istehsalın öhdəsindən asanlıqla gəlirlər.

3. İkiqatlı halqavari qəlib hər iki tərəfdən pelletləşdirmə aparır və birində iki dəst qəlibin ekvivalentini təmin edərək bilavasitə sərfiyyat materiallarına əhəmiyyətli qənaət edir. İstər tullantı ağac, istərsə də saman və düyü qabığı kimi emal etmək çətin olan materiallar olsun, pelletləşmə dərəcəsi yüksəkdir, daha az qırılma və vahid hazır pellet keyfiyyəti olur.

4. Bazarda adi modellərlə müqayisədə daha az texniki xidmət və dayanma tələb edir, istehsal üçün daha çox vaxt verir və emal müəssisələrinə istehsal səmərəliliyini artırmağa həqiqətən kömək edir.